Weiterbildung für Kfz-Techniker – 3D-Konstruktion & Simulation

Im Kurs lernen die Teilnehmenden Autodesk Fusion 360 von Grund auf kennen und arbeiten intensiv mit folgenden Inhalten:
– Skizzenerstellung und parametrische Konstruktion
(Linien, Rechtecke, Kreise, Polygone, Bemaßung, Splines, Projektionen)
– 3D-Modellierung im Modellbereich
(Extrusion, Drehen, Sweep, Rippen, Stege, Schalen, Verrundungen, Fasen, Bohrungen, Gewinde)
– Komplexe Modellbearbeitung
(Spiegeln, Anordnungen, Kombinieren, Maßstab, Verjüngung)
– Baugruppen und Komponenten inklusive Bewegungsabhängigkeiten
– Zeichnungsableitung für technische Dokumentation
– Rendering und Animation zur Visualisierung von Bauteilen
Fusion 360 wird dabei konsequent als Werkzeug genutzt, um konstruktions- und fertigungsgerechte 3D-Modelle zu erstellen.

Ja – das konstruktionsgerechte Design für den 3D-Druck ist ein zentrales Lernziel der Weiterbildung.
Die Teilnehmenden lernen unter anderem:
– wie Bauteile druckgerecht konstruiert werden (Wandstärken, Übergänge, Radien, Stabilität),
– wie Konstruktionen gezielt an Belastung, Orientierung und Material angepasst werden,
– wie CAD-Modelle in Autodesk Fusion 360 gezielt optimiert werden, um Festigkeit, Druckzeit und Materialverbrauch zu verbessern.
Besonders praxisnah ist die enge Verzahnung von CAD-Konstruktion und Slicer-Einstellungen:
– Anpassung von Modellen zur Erhöhung der Stabilität
– Berücksichtigung von Infill, Ausrichtung und Auflageflächen
– Konstruktive Anpassungen auf Basis von Druckergebnissen und Fehleranalysen
So wird nicht nur „gezeichnet“, sondern konstruiert mit Blick auf den realen Druckprozess.

Ja – die Weiterbildung ist stark praxis- und projektorientiert aufgebaut.
Praxisanteile sind unter anderem:
– Übungsaufgaben nach jedem Themenblock in Autodesk Fusion 360
– Kleine Praxisprojekte sowohl im CAD- als auch im 3D-Druck-Teil
Konkrete Anwendungen wie:
– Platzierung und Ausrichtung von Modellen im Orca Slicer
– Slicing-Prozesse für FDM-Verfahren (ev. auch SLA-Verfahren)
– Nachbearbeitung und Oberflächenfinish
– Fehleranalyse typischer Druckprobleme
Zum Abschluss setzen die Teilnehmenden ihr Wissen in einem kleinen Projekt um, das den gesamten Prozess abbildet: von der Konstruktion über die Druckvorbereitung bis zur Bewertung des Druckergebnisses.

Die Qualifikation zur CAD-Fachkraft 3D-Druck (HWK) ist branchenübergreifend einsetzbar und besonders dort gefragt, wo Konstruktion, Prototyping und individualisierte Bauteile eine Rolle spielen.
Besonders profitieren unter anderem:
– Maschinen- und Anlagenbau
Konstruktion von Funktionsteilen, Vorrichtungen, Halterungen und Prototypen sowie schnelle Anpassungen im Entwicklungsprozess.
– Produktentwicklung & Prototypenbau
Schnelle Umsetzung von Ideen in druckfähige Modelle, Visualisierung durch Rendering und Funktionsprüfung mittels FDM- oder SLA-Druck.
– Industrie & Fertigung
Erstellung von Hilfs-, Prüf- und Montagevorrichtungen sowie Ersatzteilen durch additive Fertigung.
– Handwerk & technische Gewerke
z. B. Metall-, Kunststoff-, Elektro- oder Modellbau: individuelle Bauteile, Kleinserien und passgenaue Lösungen aus eigener Konstruktion.
– Design, Medien & Kreativwirtschaft
Produkt- und Industriedesign, Gehäuse- und Formgestaltung, Visualisierung und Präsentation von Entwürfen.
– Medizintechnik & Dentaltechnik (grundlegend)
Konstruktion von Modellen, Haltevorrichtungen oder Prototypen unter Nutzung von SLA-Druckverfahren (je nach Einsatzbereich).
– Forschung, Bildung & Entwicklung
Einsatz von CAD- und 3D-Druck-Know-how für Versuchsaufbauten, Lehrmodelle und technische Demonstratoren.
Die Weiterbildung eignet sich besonders für Branchen, in denen digitale Konstruktion und additive Fertigung miteinander verzahnt werden.

Die Qualifikation zur CAD-Fachkraft 3D-Druck (HWK) ist branchenübergreifend einsetzbar und besonders dort gefragt, wo Konstruktion, Prototyping und individualisierte Bauteile eine Rolle spielen für:
– Skizzenerstellung und parametrische Konstruktion
– 3D-Modellierung im Modellbereich
– Komplexe Modellbearbeitung
– Baugruppen und Komponenten inklusive Bewegungsabhängigkeiten
– Zeichnungsableitung für technische Dokumentation
– Rendering und Animation zur Visualisierung von Bauteilen
Fusion 360 ist ein Werkzeug für konstruktions- und fertigungsgerechte 3D-Modelle.

In industriellen und fertigungsnahen Bereichen wird die CAD-Fachkraft 3D-Druck vor allem für konstruktionsnahe, funktionale Anwendungen eingesetzt. Durch die Weiterbildung sind Teilnehmende in der Lage:
– funktionale Bauteile, Halterungen und Vorrichtungen parametrisch in Fusion 360 zu konstruieren,
– Baugruppen und bewegliche Komponenten zu erstellen und technisch abzuleiten,
– Bauteile gezielt für Druck (FDM) auszulegen (Wandstärken, Stabilität, Belastungsrichtungen),
– Konstruktionen im Zusammenspiel mit Slicer-Einstellungen (Infill, Ausrichtung, Layer) zu optimieren.
Typische Einsatzfelder sind Prototypenbau, Hilfs- und Montagevorrichtungen, Ersatzteile sowie die schnelle Anpassung von Konstruktionen direkt in der Fertigung.

In der Produktentwicklung und im Design steht die schnelle Umsetzung von Ideen in greifbare Modelle im Vordergrund. Die Weiterbildung vermittelt dafür:
– sichere 3D-Modellierung,
– Visualisierung durch Rendering und Animation,
– Überführung von Entwürfen in druckfertige Modelle,
– Anpassung von Designs zur Verbesserung von Stabilität, Funktion und Oberflächenqualität.
Gerade für Start-ups, Entwicklungsabteilungen, Industriedesign und Kreativberufe ist die Kombination aus CAD-Konstruktion und direkter 3D-Druck-Umsetzung ein entscheidender Vorteil für Konzepte und Funktionsmuster.

Im Bauwesen und in der Architektur wird die CAD-Fachkraft 3D-Druck vor allem für Modellbau, Planungshilfen und konstruktive Detailentwicklung eingesetzt. Durch die Weiterbildung erwerben Teilnehmende die Fähigkeit:
– architektonische und technische Modelle in Fusion 360 zu konstruieren,
– Bauteile und Baugruppen maßstabsgetreu und parametrisch aufzubauen,
– Detailpunkte wie Anschlüsse, Übergänge oder Sonderlösungen modellhaft darzustellen,
– Modelle gezielt für den 3D-Druck (FDM oder eventuell auch SLA) aufzubereiten, abhängig von gewünschter Detailtiefe und Oberflächenqualität.
Insbesondere der SLA-Druck eignet sich für hochdetaillierte Architekturmodelle, während der FDM-Druck für Volumenmodelle, Funktionsdarstellungen oder frühe Entwurfsphasen eingesetzt wird.
Typische Anwendungsfelder sind Architektur- und Planungsbüros, Bauunternehmen und Projektentwickler, Modellbau für Wettbewerbe, Präsentationen und Bauherrenkommunikation, sowie Technische Detail- und Variantenstudien.